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苏州智合诚信息科技有限公司
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SRM系统管理维护 SRM系统管理电话 |
【SRM系统管理维护 SRM系统管理电话—苏州智合诚】
苏州MES系统由车间资源管理、生产任务管理、生产过程管理、质量过程管理、车间监控管理与统计分析等功能模块组成,主要功能包括:验证生产现场管理。MES是一个可定制的制造管理系统。通过现场定义,可以实现不同企业的工艺流程和管理要求。
车间资源管理
车间资源是车间制造和生产的基础,也是MES运行的基础。车间资源管理主要是对车间人员、设备、工装、材料、工时进行管理,确保生产正常进行,提供资源利用的历史记录和实时状态信息。
生产任务管理
生产任务管理包括生产任务接收和管理、任务日程显示和任务查询。提供所有项目信息,查询指定项目,并显示整个生产周期和项目完成情况。提供生产进度显示,按天、周、月显示今天、周、月的任务,按颜色区分任务的阶段,跟踪项目任务。
生产过程管理
生产过程管理实现了生产过程的闭环可视化控制,减少了等待时间、库存和过度生产的浪费。在生产过程中,通过条形码、触摸屏和机器数据采集,实时跟踪计划的生产进度。生产过程管理的目的是控制生产,实施和执行生产调度,跟踪车间内的工作和工件的状态,协助当前无法加工的过程的处理。实现工艺任务分配、工艺外包、成套管理功能。通过看板可以实时显示车间现场信息和任务进度。
质量过程管理
苏州MES制造过程的过程检验和产品质量管理,可以实现过程检验和产品质量过程的可追溯性,严格控制不合格品和整改过程。其功能包括:实现生产过程关键因素的综合记录和完整的质量可追溯性,准确统计产品合格率和不合格率,为质量改进提供定量指标。根据产品质量分析结果,对出厂产品进行预防性维护。
生产监控管理
生产监控从生产计划进度、设备运行等多方面实现对生产过程的监控,实现对车间报警信息的管理,包括设备故障、人员缺位、质量、其他方面的报警信息。及时发现问题,及时报告和处理,确保生产过程的顺利进行。行为和被控制。与分布式数字控制DNC系统和MDC系统连接,进行设备组网和数据采集。实现设备监控,提高瓶颈设备利用率。
物料跟踪管理
生产过程中的物流管理和跟踪采用条形码技术。物料在生产过程中,通过条码扫描跟踪物料的在线状态,监控物料的流转过程,确保物料在车间生产过程中,快速高效的流转,并可随时查询。
库存管理
仓库管理是对车间所有库存物资的管理。车间材料包括自制件、外协件、外协件、刀具、工装和周转原材料。其功能包括:通过库存管理查询仓库存储材料,查询当前库存情况和历史记录;提供库存盘点和仓库分配功能,在原材料、工具和工装库存不足时设置报警。客户 |
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